Twin Screw Extruder Underwater Pelletizing Line
Undervattens granuleringssystem
Utrustningen används ofta i: blandningsprocessproduktion av specialmaterial, masterbatch, tekniskt modifierade material, fordonsmaterial, ledningar och kablar, stora plaströr, plattor, petrokemikalier, kemisk fiberkonstruktion, medicin, jordbruk och nationellt försvar och andra områden

Tekniska parametrar
|
Modell |
Skruvdiameter |
Skruvhastighet |
Skruvformat |
Skruvmoment |
Skruvkvalitet |
Motorkraft |
Produktionskapacitet |
|
SHJ-20 |
21.7 |
600 |
32/60 |
32 |
4.8 |
4 |
0.5-15 |
|
SHJ-35 |
35.6 |
500 |
32/60 |
115 |
4.2 |
11/15 |
5-40 |
|
SHJ-50 |
50.5 |
500 |
32/60 |
425 |
5.1 |
45/55/75 |
135-225 |
|
SHJ-65 |
62.4 |
500/600 |
32/60 |
675 |
4.8 |
55/75/90 |
225-375 |
|
SHJ-75 |
71.0 |
500/600 |
32/60 |
1005 |
4.6 |
90/110/132 |
330-550 |
|
SHJ-95 |
93.0 |
400/500 |
32/60 |
2815 |
5.9 |
250/315 |
750-1250 |
Teknisk introduktion
Undervattenspelletiseringssystemet består i allmänhet av en öppningsventil, ett munstyckshuvud, ett pelletiseringshuvud, ett vattencirkulationssystem och rördelar, ett dehydratiserings- och torkningssystem, ett vibrationsfiltreringssystem och ett kontrollsystem. Undervattens pelletiseringsteknik är en typ av "hettskärning av matrisen". När det likformiga högtemperatursmälta materialet kommer in i munstyckshuvudets flödeskanal från änden av uppströmsutrustningen (reaktor, skruvextruder, blandningsutrustning, etc.), skärs materialet i droppar av det höghastighetsroterande pelletiseringsbladet så snart som möjligt. när den lämnar formhålet i formen och kommer in i processvattnet. På grund av de fysikaliska egenskaperna hos partiklarnas maximerade specifika ytarea och temperaturskillnaden mellan den smälta dropppolymeren och processvattnet, stelnar dropparna och bildar partiklar nära sfärer. Denna "varmskärning först och sedan vattenkylning" pelletiseringsmetod bestämmer att den kan vara väl kompetent för pelletisering av material med dålig smälthållfasthet, hög viskositet och hög värmekänslighet.
Fördelar med partikelkvalitet
1. Optimera partikelform, slät och enhetlig partikelyta;
2. Hög partikeldensitet och god fluiditet;
3. Eliminera partikeloxidation;
4. Mindre bindning;
5. Produktions- och driftsfördelar:
1) Helautomatisk kontinuerlig produktion; uppstart med en knapp, bekväm och snabb.
2) Förkorta härdningstiden, mindre golvyta och kylvattenbehov; energibesparing och miljöskydd.
3) Helt sluten produktion, ren miljö;
4) Lågt ljud, ingen dammförorening.
Populära Taggar: Twin Screw Extruder Underwater Pelletizing Line, Twin Screw Granulator, Plastvattenkylningssträngar Pelletiserande linje, PVC -granulator, Tvillingskruv extruder under vattnet pelletiserande linje, Tvillingskruvextruder med luftkylningspelletiseringslinje, tvillingskruvgranulator, Vattenring pelletiserare granulatormaskin
Nästa
NejDu kanske också gillar
Skicka förfrågan













